Станок для изготовления сварной арматурной сетки GWC-B-2800

Машина предназначена для сварки кладочной или арматурной сетки с диаметром продольных и поперечных прутков от 4 до 12мм.

Рекомендуется приобретать с данным оборудованием правильно отрезной станок VPK ПРО-14:

Подробнее

Оставить заявку Задать вопрос

Под заказ

Запросить КП Презентация

Рекомендуется приобретать с данным оборудованием правильно отрезной станок VPK ПРО-14:

Подробнее

Новинка

Новинка 2019 г.

Преимущества

Доступнее европейских аналогов

Высокая скорость обработки

Автономность производства

Независимость от аутсорсинговых услуг по изготовлению металлоизделий

Безотходное производство

Сокращение издержек на логистические услуги

Рациональное использование трудовых ресурсов

Экономическая обоснованность

Работая с ГК ВПК, Вы должны знать:

У нас есть демонстрационный зал (шоу-рум) на нашем заводе в Московской области

У нас есть склад комплектующих и собственное производство

Логистические и таможенные расходы формируем индивидуально под клиента

Появились вопросы?

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос и вышлют Вам коммерческое предложение.

Задать вопрос

Технические характеристики

Метод подачи продольных прутков	Ручная подача прямых прутков
Скорость сварки, рядов/мин	60-90
Диаметр поперечного прутка, мм	4-12
Максимальная длина сварной сетки, мм	12000
Ширина сварной сетки (стандартной), мм	До 2800
Диаметр продольного прутка, мм	4-12
Расстояние между продольными прутками, мм	50-300
Расстояние между поперечными прутками, мм	≥ 50
Приём готового изделия	Автоматический подхват
Сетевое напряжение эл. сети, В	380
Частота переменного тока, Гц	50
Номинальная мощность, кВт	125 кВА*14
Габариты, Д×Ш×В, мм	30000×5000×3000
Масса, т	6
Сертификация	ISO 9001:2008

Виды производимых изделий

Комплекс предназначен для производства кладочной или арматурной сетки с диаметром продольных и поперечных прутков от 4 до 12мм.

Оборудование можно приобрести в лизинг
Ознакомьтесь с базовыми условиями лизинговых компаний.

Подробнее

Особенности

Механизм подачи продольных прутков включает в себя сервопривод и зажимное устройство цилиндра;

После вставки продольного стержня вручную, гидравлический цилиндр производит зажим, а затем будущий каркас отправляется на сварочное устройство, работающее в паре с механизмом сервопривода;

Приваривание поперечных и продольных прутков, подаваемые в ведущие электроды. Эта часть состоит из зажимного цилиндра, позиционного цилиндра, системы обнаружения поперечных прутков, функции сварки, и другие механизмы для точного позиционирования;

Шаг сетки задается сервоприводом, обеспечивая высокоточное позиционирование. Интервал сетки можно установить на панели управления.

После сварки каждой сетки подающее устройство автоматически опускает, выравнивает и укладывает готовое изделие.

Электрическая система включает в себя один распределительный шкаф высокого и низкого напряжения, одну операционную консоль, и пневматический контур для разгрузки и разгрузки.

Инструкция по подготовке для монтажа

Технические требования по подготовке производственной площадки к пуско-наладочным работам для монтажа

Температура окружающей среды от 0 до +40 °С
Влажность не более 80% при температуре +25 °С
Площадка для установки оборудования должна быть не менее 33 м в длину и 7 м в ширину
Располагайте оборудование не менее 1.2 метра от стен, колонн, от отопительных регистров
Подготовить ровную, сухую с чистой поверхностью площадку. Перепад по высоте не более 10 мм на каждые 6 метров
Обеспечьте подвод 3-х фазного электропитания 50Гц 380 В с автоматическим выключателем соответствующим мощности станка, с превышением 20%
При наличии перепадов напряжения более 10% от номинального, необходимо приобрести стабилизатор напряжения по общей мощности источника питания станка
Крепление станка к полу не производится
В случае, если у Вас имеются скрытые коммуникации, потребуется предоставить схему скрытых коммуникаций
После приемки оборудования рекомендуется временно поставить упаковки рядом с установочной площадкой, оставив необходимое пространство для установки
Подготовить арматуру и сварочные материалы, весь обучаемый персонал собрать на площадке
Подготовить весь перечень расходных материалов

Перечень необходимого инструмента для монтажа

Перфоратор промышленный
4 прутка арматуры диаметром 16-18 мм, длиной 300-500 мм
Углошлифовальная машина с отрезным и зачистным кругом
Строительный уровень размером 1м и более
Болторез до 16мм
Кувалда
Лом, гвоздодер
Рулетка 5-10 метров
Мел
Чалки (стропы) текстильные, длина 6-8 м, нагрузка на стропу не менее 5 тонн.

Перечень необходимой техники для проведения монтажа

Кран-балка с грузоподъемностью, 3-5 тонн
Автокран, с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию

- или (в зависимости от возможности путей подъезда к установочной площадке) -

Вилочный автопогрузчик, с грузоподъемностью соответствующей устанавливаемому оборудованию

Перечень необходимых расходных материалов

1. CO2 (сжиженный) - 4 баллона