от 1 500 000 ₽ |
Купить в лизинг
Появились вопросы?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос и вышлют Вам коммерческое предложение.
Технические характеристики
Класс арматуры | A400 (A-III)/A400C / A500/A500C |
Гибка одного прутка, мм | 4-8 мм (HRB≤400) |
Гибка двух прутков, мм | 4-8 мм (HRB≤400) |
Максимальный угол гибки, ° | ±180 |
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 700 |
Управление | Автоматическое |
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 60 |
Максимальная скорость гибки, °/сек | 1200 |
Максимальная скорость протяжки, м/мин | 75 |
Метод контроля гибки | Сервопривод |
Метод контроля протяжки | Сервопривод |
Тип механизма реза | Кривошипно-шатунный механизм |
Тип привода | Электро-сервопривод |
Направление гибки | Одно направление |
Номинальная мощность, кВт | 12 |
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C | +5…+40 |
Напряжение электрической сети, В | 380 |
Частота переменного тока, гЦ | 50 |
Среднее потребление электричества, кВ/ч | 3 |
Габариты, Д×Ш×В, мм | 2510×810×1630 |
Масса, т | 0,9 |
Сертификация | ISO 9001:2008, CE |
Специально по техническому заданию заказчика!
Данное оборудование можно заказать с индивидуальным для Вас набором технических параметров. |
Заполнить заявку
|
Примеры производимых изделий
Правильно-гибочный станок с ЧПУ для работы с арматурной сталью. Обрабатывает проволоку ВР1 3-5 мм и арматуру диаметром до 8 мм. Максимальная скорость протяжки 75 м/мин. Мощность 12 кВт. Применяется для изготовления хомутов, углов, деталей специальной формы и т.д. Он может автоматически выполнять функции правки, гибки, резки и подсчета готовых изделий из арматуры. В оборудовании используется система ЧПУ для управления системой с помощью сенсорного экрана и ПЛК (программируемый логический контроллер). Станок обладает высокой точностью обработки, стабильным и надежным качеством, а также большим объемом памяти для хранения программ. Оборудование простое в эксплуатации и легко настраивается, что позволяет сэкономить большой объем труда и минимизировать отходы. Это незаменимая составляющая при строительстве зданий и сооружений. Также оборудование соответствует современным национальным стандартам.
Особенности
· Точность обработки ±,1мм, что гораздо выше, чем при работе на полуавтомате с оператором
· Память может содержать до 400 графических изображений, которые легко редактируются по запросу оператора
· Станок оснащен сборными многофункциональными ножами, срок службы которых в два раза больше обычных
Оборудование можно приобрести в лизинг
Ознакомьтесь с базовыми условиями лизинговых компаний. |
Качественные преимущества SGW
Устройство правки в вертикальной и горизонтальной плоскостях: использование цельной стальной пластины 30 мм, превосходная устойчивость к ударным нагрузкам, обеспечивает высокопрочность и долговечность. Производится с 2012 г., реализовано более 1800 роботов. |
|
Тяговое устройство: использование специальной конструкционной стали, а также термообработка роликов и осей, - всё это обеспечивает долгий срок эксплуатации протяжного механизма. |
|
Особая технология сварки, использование углеродистой качественной конструкционной стали, специальная термообработка - даёт прочность, долговечную эксплуатацию. |
|
Особенная конструкция бухтодержателя обеспечивает надёжную, долгую эксплуатацию оборудования без повреждений. |
Комплектация
Станок | 1 шт. |
Запчасти | 1 комплект |
Инструменты | 1 комплект |
Инструкция | 1 шт. |
|
Технические параметры
Обработка одного прутка |
3-8 мм (HRB≤400) |
Макс. угол изгиба |
Однонаправленный 180° |
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм |
700 мм |
Управление |
Автоматическое |
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм |
60 мм |
Максимальная скорость гибки, /сек |
1200° |
Максимальная скорость протяжки, м/мин |
75 |
Метод контроля гибки |
Сервопривод |
Метод контроля протяжки |
Сервопривод |
Тип механизма реза |
Кривошипно-шатунный механизм |
Тип привода |
Электро-сервопривод |
Направление гибки |
Одно направление |
Номинальная мощность, кВт |
12 кВт |
Среднее потребление электричества, кВ/ч |
3 кВт/ч |
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, C |
+5...+40 |
Напряжение электрической сети, В |
380 |
Частота переменного тока, гЦ |
50 |
Габариты, ДxШxВ, мм |
2510х810х1630mm |
Масса, т |
0,9 т |
Бухтодержатели
Устройство автоматического приема готовой продукции
Инструкция по подготовке для монтажа
- Температура окружающей среды от +5 до +40 °С
- Влажность не более 80% при температуре +25 °С
- Располагайте оборудование не менее 1.2 метра от стен, колонн, от отопительных регистров
- Подготовьте ровную, сухую и чистую поверхность с перепадом высот не более 50мм относительно выбранной базы
- Обеспечьте подвод сети 380В с выключателем, соответствующим мощности станка, с превышением 20%
- При наличии перепадов напряжения более 10% от номинального, необходимо приобрести стабилизатор напряжения по общей мощности источника питания станка
- Крепление станка к полу производится методом анкерования. В случае, если у Вас имеются скрытые коммуникации, потребуется предоставить схему скрытых коммуникаций
Схема расстановки оборудования
- Перфоратор промышленный, бур диаметром ø 15мм
- 4 анкера диаметром 15мм
- Углошлифовальная машина с отрезным и зачистным кругом
- Строительный уровень размером 1м и более
- Болторез до 16мм
- Кувалда
- Лом, гвоздодер
- Рулетка 5-10 метров
- Мел
- Автокран с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию
- Вилочный автопогрузчик с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию
- Кран-балка с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию
-или-
-или-
Выполнение всех вышеперечисленных требований к подготовке производственной площадки для оборудования сократит время монтажа, приведет к хорошим результатам и хорошему настроению!!!
Надеемся на Вашу пунктуальность и ответственность к выполнению требований инструкции.
Телефон сервис-центра:
8 (800) 707 06 84
Оборудование
Вопросы и ответы
Смотреть оборудование в каталоге
Существует 2 способа загрузки моделей графических изображений в память станка:
1. С помощью пульта управления
Для этого необходимо включить ПУ, выбрать исходную (базовую) форму изделия, задать параметры длины каждой стороны модели и указать соответствующие уголы гибки. При необходимости внести корректировки:
Выставить параметры относительно диаметра и количества прутков используемой арматуры.
Задать необходимые скорости протяжки и гибки.
Указать необходимое количество изделий.
Загрузить и сохранить модель.
2. С помощью сканирующего пистолета и программного обеспечения, которое дополнительно устанавливается на Ваш компьютер (является дополнительной опцией)
Для этого необходимо установить программное обеспечение на ПК, в котором непосредственно и создаются модели изделий по принципу первого способа создания моделей (через пульт управления). Программное обеспечение может быть представлено как на русском, так и на английском языках.
Далее, необходимо распечатать на бумаге QR-код, который будет присвоен к каждой созданной модели
После этого, используя сканирующий пистолет, который, в свою очередь, заранее необходимо подключить к ПУ через USB-разъем, сканируете QR-коды.
Новые модели будут загружены в систему станка автоматически.
- Упаковка и бухтодержатели*;
- Русифицированная инструкция и панель управления;
- Сборка и пуско-наладочные работы;
- Обучение одного оператора;
- Преференция гарантии от завода-производителя GUTE Machinery 12 месяцев;
- Бессрочная гарантия от ГК ВПК;
- Выездное сервисное обслуживание.
* Уточняйте комплектацию конкретной модели