Правильно-гибочный станок SGW12D-3D

Технические характеристики

Класс арматуры	A400 (A-III)/A400C / A500/A500C
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2	590 / 600
Предел текучести, Н/мм2	390 / 500
Гибка одного прутка в 3-х плоскостях	5-12 / 5-10
Гибка одного прутка, мм	5-12 / 5-10
Гибка двух прутков, мм	5-8 / 5-8
Максимальный угол гибки, °	±180
Точность обработки длины гладкой арматуры, мм	±1
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм	1000
Управление	Автоматическое
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм	90
Максимальная скорость гибки, °/сек	800-1050
Точность обработки угла гибки, °	±1
Максимальная скорость протяжки, м/мин	75-100
Метод контроля гибки	Сервопривод
Метод контроля протяжки	Сервопривод
Тип механизма реза	Кривошипно-шатунный механизм
Тип привода	Пневмо-электро-сервопривод
Направление гибки	Два направления
Гибка в горизонтальной плоскости	Одно направление
Номинальная мощность, кВт	35
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C	+5…+40
Рабочее давление сжатого воздуха, бар	7
Напряжение электрической сети, В	380
Частота переменного тока, гЦ	50
Среднее потребление электричества, кВ/ч	5
Габариты, Д×Ш×В, мм	3800×1000×2100
Масса, т	3.5
Сертификация	ISO 9001:2008, CE

Специально по техническому заданию заказчика!
Данное оборудование можно заказать с индивидуальным для Вас набором технических параметров.

Заполнить заявку

Примеры производимых изделий

Автоматический станок SGW12D-3D предназначен для изготовления уголков, скоб и нестандартных форм. Автоматическая подача прутков и экономный расход материала делает работу станка высокоэффективной и экономически выгодной. Оборудование сертифицировано.

Особенности

Возможность изготовления деталей в 3-х плоскостях: например, поддерживающие "лягушки";

Точность обработки ±1мм, что гораздо выше, чем при работе на полуавтомате с оператором;

Электрика известных международных брендов, таких как Shneider, Omron, Taiwan Mingwei и система управления, выполненная по итальянским технологиям, обеспечивают стабильную работу оборудования;

Память содержит более 500 графических изображений, которые легко редактируются по запросу оператора;

Станок оснащен сборными многофункциональными ножами, срок службы которых в два раза больше обычных;

В комплектацию входит удобный автоматический приемщик готовой продукции новейшей версии.

Оборудование можно приобрести в лизинг
Ознакомьтесь с базовыми условиями лизинговых компаний.

Подробнее

Качественные преимущества SGW

	Устройство правки в вертикальной и горизонтальной плоскостях: использование цельной стальной пластины 30 мм, превосходная устойчивость к ударным нагрузкам, обеспечивает высокопрочность и долговечность. Производится с 2012 г., реализовано более 1800 роботов.
	Тяговое устройство: использование специальной конструкционной стали, а также термообработка роликов и осей, - всё это обеспечивает долгий срок эксплуатации протяжного механизма.
	Особая технология сварки, использование углеродистой качественной конструкционной стали, специальная термообработка - даёт прочность, долговечную эксплуатацию.
	Особенная конструкция бухтодержателя обеспечивает надёжную, долгую эксплуатацию оборудования без повреждений. Комплектующие собственного производства, что значительно улучшает сервис.

Комплектация

Бухтодержатели (5 тонн)	2 шт.
Исполнительный механизм: Блок правки	2 шт.
Блок подачи	1 шт.
Блок гибки	1 шт.
Блок резки	1 шт.
Электрический шкаф	1 шт.
Воздушный компрессор	1 шт.
Панель управления	1 шт.
Запчасти	1 комплект
Инструменты	1 комплект
Инструкция	1 шт.
Устройство автоматического приема готовой продукции	1 шт.
Успокоитель арматуры	2 шт.

Бухтодержатели

Бухтодержатели в комплекте – 2 шт.;

Максимальная нагрузка - 5 тонн;

Автоматическая пневмо-тормозная система;

Легко разбирается и транспортируется.

Устройство автоматического приема готовой продукции

Автоматический прием готовых изделий;

Контролируется панелью управления;

Не требуется оператор для приема готового изделия.

Успокоитель арматуры

Способствует удержанию арматуры при разматывании ее из бухты.

Инструкция по подготовке для монтажа

ЗИП-комплект

Скачать документ

Технические требования по подготовке производственной площадки к пуско-наладочным работам для монтажа правильно-гибочных роботов VPK GUTE

Температура окружающей среды от +5 до +40 °С
Влажность не более 80% при температуре +25 °С
Располагайте оборудование не менее 1.2 метра от стен, колонн, от отопительных регистров
Подготовьте ровную, сухую и чистую поверхность с перепадом высот не более 50мм относительно выбранной базы
Обеспечьте подвод сети 380В с выключателем, соответствующим мощности станка, с превышением 20%
При наличии перепадов напряжения более 10% от номинального, необходимо приобрести стабилизатор напряжения по общей мощности источника питания станка
Крепление станка к полу производится методом анкерования. В случае, если у Вас имеются скрытые коммуникации, потребуется предоставить схему скрытых коммуникаций

Схема расстановки оборудования

Перечень инструмента для монтажа

Перфоратор промышленный, бур диаметром ø 15мм
4 анкера диаметром 15мм
Углошлифовальная машина с отрезным и зачистным кругом
Строительный уровень размером 1м и более
Болторез до 16мм
Кувалда
Лом, гвоздодер
Рулетка 5-10 метров
Мел

Перечень техники для проведения монтажа

Автокран с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию

-или-

Вилочный автопогрузчик с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию

-или-

Кран-балка с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию

Выполнение всех вышеперечисленных требований к подготовке производственной площадки для оборудования сократит время монтажа, приведет к хорошим результатам и хорошему настроению!!!
Надеемся на Вашу пунктуальность и ответственность к выполнению требований инструкции.

Телефон сервис-центра:
8 (800) 707 06 84

Оборудование

Вопросы и ответы

Как задать название чертежа изделия и сохранить в галерее? (Видео)

Чертеж изделия не сохраняется в галерее. Что нужно делать? (Видео)

Как установить новую версию ПО в правильно-гибочные станки SGW? (Видео)

Какие инструменты и детали поставляются с правильно-гибочными станками SGW? (Видео)

Как создавать и загружать в память станка графические изображения (чертежи) изделий?

Смотреть оборудование в каталоге

Существует 2 способа загрузки моделей графических изображений в память станка:

1. С помощью пульта управления

Для этого необходимо включить ПУ, выбрать исходную (базовую) форму изделия, задать параметры длины каждой стороны модели и указать соответствующие уголы гибки. При необходимости внести корректировки:

Выставить параметры относительно диаметра и количества прутков используемой арматуры.

Задать необходимые скорости протяжки и гибки.

Указать необходимое количество изделий.

Загрузить и сохранить модель.

Снимок экрана панели управления формами гибки

2. С помощью сканирующего пистолета и программного обеспечения, которое дополнительно устанавливается на Ваш компьютер (является дополнительной опцией)

Данная функция является дополнительной опцией и оплачивается отдельно. Подробнее...

Для этого необходимо установить программное обеспечение на ПК, в котором непосредственно и создаются модели изделий по принципу первого способа создания моделей (через пульт управления). Программное обеспечение может быть представлено как на русском, так и на английском языках.

Далее, необходимо распечатать на бумаге QR-код, который будет присвоен к каждой созданной модели

После этого, используя сканирующий пистолет, который, в свою очередь, заранее необходимо подключить к ПУ через USB-разъем, сканируете QR-коды.

Новые модели будут загружены в систему станка автоматически.