Специально по техническому заданию заказчика!
Данное оборудование можно заказать с индивидуальным для Вас набором технических параметров.
| Ваши инвестиции: | 6 331 001 ₽ |
Правильно-гибочный станок с ЧПУ работает с прутковой арматурой и в бухтах до 16мм! Максимальная скорость протяжки 75-100 м/мин. Мощность 65 кВт. Оснащен 9-метровой приемной линией. Изготавливает нестандартные скобы с крюками на обоих концах.
Преимущества
Работая с ГК ВПК, Вы должны знать:
Появились вопросы?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос и вышлют Вам коммерческое предложение.
Задать вопрос
Технические характеристики
| Класс арматуры | A400 (A-III)/A400C / A500/A500C |
| Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 590 / 600 |
| Предел текучести, Н/мм2 | 390 / 500 |
| Гибка одного прутка, мм | 6-16 / 6-14 |
| Гибка двух прутков, мм | 6-12 / 6-10 |
| Длина обрабатываемой прутковой арматуры, м | 12-16 |
| Максимальная длина загибаемого прутка с двумя крюками на обоих концах, м | 9000 мм |
| Максимальный угол гибки, ° | ±180 |
| Точность обработки длины гладкой арматуры, мм | ±1 |
| Точность обработки длины рифлёной арматуры, мм | ±5 |
| Точность правки арматурной стали | 800-1050 °/сек |
| Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 1000 |
| Управление | Автоматическое |
| Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 90 |
| Максимальная скорость гибки, °/сек | 800-1050 |
| Точность обработки угла гибки, ° | ±1 |
| Максимальная скорость протяжки, м/мин | 75-100 |
| Метод контроля гибки | Сервопривод |
| Метод контроля механизма обратной протяжки | Сервопривод |
| Метод контроля протяжки | Сервопривод |
| Тип механизма реза | Кривошипно-шатунный механизм |
| Тип привода | Пневмо-электро-сервопривод |
| Направление гибки | Два направления |
| Номинальная мощность, кВт | 65 |
| Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C | 0…+40 |
| Рабочее давление сжатого воздуха, бар | 7 |
| Напряжение электрической сети, В | 380 |
| Частота переменного тока, гЦ | 50 |
| Среднее потребление электричества, кВ/ч | 10 |
| Габариты, Д×Ш×В, мм | 14000×1460×2350 |
| Масса, т | 5.5 |
| Сертификация | ISO 9001:2008 |
|
Заполнить заявку
|
Примеры производимых изделий
Автоматический станок для гибки арматуры SGW16D – многофункциональное оборудование с высокой точностью работы. Передовое программное обеспечение и эксклюзивная технология обработки позволяет производить гибку арматуры диаметром до 16 мм как прямых стержней, так и из бухт. Оборудование сертифицировано.
Особенности
Гибка арматуры в бухтах диаметром 6-16 мм и прутковой длиной 12-16 м;
Автоматическая система подачи прутков;
Система обратной подачи позволяет делать различные формы гибов;
Ножи для резки обновленного дизайна с увеличенным сроком службы;
Стандартная комплектация оснащена 9 метровой рамой приемной линейки (3 секции по 3м каждая), поэтому оборудование может изготавливать нестандартные скобы с крюками на обоих концах.
|
Оборудование можно приобрести в лизинг
Ознакомьтесь с базовыми условиями лизинговых компаний. |
Качественные преимущества SGW
|
Устройство правки в вертикальной и горизонтальной плоскостях: использование цельной стальной пластины 30 мм, превосходная устойчивость к ударным нагрузкам, обеспечивает высокопрочность и долговечность. Производится с 2012 г., реализовано более 1800 роботов. |
|
Тяговое устройство: использование специальной конструкционной стали, а также термообработка роликов и осей, - всё это обеспечивает долгий срок эксплуатации протяжного механизма. |
|
Особая технология сварки, использование углеродистой качественной конструкционной стали, специальная термообработка - даёт прочность, долговечную эксплуатацию. |
|
Особенная конструкция бухтодержателя обеспечивает надёжную, долгую эксплуатацию оборудования без повреждений. |
Комплектация
| Бухтодержатели (5 тонн) | 2 шт. |
| Исполнительный механизм: Блок правки | 2 шт. |
| Блок подачи | 1 шт. |
| Блок гибки | 1 шт. |
| Блок резки | 1 шт. |
| Электрический шкаф | 1 шт. |
| Воздушный компрессор | 1 шт. |
| Панель управления | 1 шт. |
| Запчасти | 1 комплект |
| Инструменты | 1 комплект |
| Инструкция | 1 шт. |
| Дополнительное устройство автоматического приема | 1 шт. |
| Успокоитель арматуры | 2 шт. |
Бухтодержатели
Бухтодержатели в комплекте – 2 шт.;
Максимальная нагрузка - 5 тонн на каждый;
Автоматическая пневмо-тормозная система;
Легко разбирается и транспортируется.
Дополнительное устройство автоматического приема
Автоматический прием прямых стержней;
Максимальная длина 9 м или по требованиям заказчика.
Успокоитель арматуры
Способствует удержанию арматуры при разматывании ее из бухты.
Инструкция по подготовке для монтажа
ЗИП-комплект
Технические требования по подготовке производственной площадки к пуско-наладочным работам для монтажа правильно-гибочных роботов VPK GUTE
- Температура окружающей среды от 0 до +40 °С
- Влажность не более 80% при температуре +25 °С
- Располагайте оборудование не менее 1.2 метра от стен, колонн, от отопительных регистров
- Подготовьте ровную, сухую и чистую поверхность с перепадом высот не более 50мм относительно выбранной базы
- Обеспечьте подвод сети 380В с выключателем, соответствующим мощности станка, с превышением 20%
- При наличии перепадов напряжения более 10% от номинального, необходимо приобрести стабилизатор напряжения по общей мощности источника питания станка
- Крепление станка к полу производится методом анкерования. В случае, если у Вас имеются скрытые коммуникации, потребуется предоставить схему скрытых коммуникаций
Схема расстановки оборудования
Перечень инструмента для монтажа
- Перфоратор промышленный, бур диаметром ø 15мм
- 4 анкера диаметром 15мм
- Углошлифовальная машина с отрезным и зачистным кругом
- Строительный уровень размером 1м и более
- Болторез до 16мм
- Кувалда
- Лом, гвоздодер
- Рулетка 5-10 метров
- Мел
Перечень техники для проведения монтажа
- Автокран с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию
- Вилочный автопогрузчик с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию
- Кран-балка с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию
-или-
-или-
Выполнение всех вышеперечисленных требований к подготовке производственной площадки для оборудования сократит время монтажа, приведет к хорошим результатам и хорошему настроению!!!
Надеемся на Вашу пунктуальность и ответственность к выполнению требований инструкции.
Телефон сервис-центра:
8 (800) 707 06 84
Оборудование
-
от 2 783 670 ₽ -
от 2 344 143 ₽ -
от 4 175 505 ₽ -
от 3 186 569 ₽ -
от 3 406 333 ₽
Вопросы и ответы
Вопросы и ответы
Как задать название чертежа изделия и сохранить в галерее? (Видео)
Чертеж изделия не сохраняется в галерее. Что нужно делать? (Видео)
Как установить новую версию ПО в правильно-гибочные станки SGW? (Видео)
Какие инструменты и детали поставляются с правильно-гибочными станками SGW? (Видео)
Как создавать и загружать в память станка графические изображения (чертежи) изделий?
Смотреть оборудование в каталоге
Существует 2 способа загрузки моделей графических изображений в память станка:
1. С помощью пульта управления
Для этого необходимо включить ПУ, выбрать исходную (базовую) форму изделия, задать параметры длины каждой стороны модели и указать соответствующие уголы гибки. При необходимости внести корректировки:
Выставить параметры относительно диаметра и количества прутков используемой арматуры.
Задать необходимые скорости протяжки и гибки.
Указать необходимое количество изделий.
Загрузить и сохранить модель.
2. С помощью сканирующего пистолета и программного обеспечения, которое дополнительно устанавливается на Ваш компьютер (является дополнительной опцией)
Данная функция является дополнительной опцией и оплачивается отдельно. Подробнее...
Для этого необходимо установить программное обеспечение на ПК, в котором непосредственно и создаются модели изделий по принципу первого способа создания моделей (через пульт управления). Программное обеспечение может быть представлено как на русском, так и на английском языках.
Далее, необходимо распечатать на бумаге QR-код, который будет присвоен к каждой созданной модели
После этого, используя сканирующий пистолет, который, в свою очередь, заранее необходимо подключить к ПУ через USB-разъем, сканируете QR-коды.
Новые модели будут загружены в систему станка автоматически.
Что входит в стоимость поставки?
- Упаковка и бухтодержатели*;
- Русифицированная инструкция и панель управления;
- Сборка и пуско-наладочные работы;
- Обучение одного оператора;
- Преференция гарантии от завода-производителя GUTE Machinery 12 месяцев;
- Бессрочная гарантия от ГК ВПК;
- Выездное сервисное обслуживание.
* Уточняйте комплектацию конкретной модели
